特殊钢厂是北方重工集团下属的一个分厂，占地面积51268.6平方米，固定资产5亿元，在集团公司生产经营中占有举足轻重的地位。经过五十多年的建设和发展，特殊钢厂已成为集冶炼、炉外精炼、电渣重熔、锻造、机械加工、热处理和无损检测于一体的综合性特种钢大型锻件毛坯生产厂家，具有可年产各种碳结钢、合结钢、轴承钢、工模具钢、轧辊钢、高压容器钢、机车车轴用钢以及高强韧专用钢20万吨、大型锻件5万吨的生产能力。

特殊钢厂拥有世界先进水平的50吨超高功率电弧炉（德马克技术偏心炉底出钢）+50吨LF钢包精炼炉+50吨VD真空除气+钢包底吹氩+车铸装置，该生 产线的生产能力为年冶炼各种钢约20万吨，锭型覆盖范围为1.75~43吨。

拥有5吨、12吨、20吨电渣重熔炉（ESR）各一台，可电渣重熔3.0~20吨的各种锭型，年生产能力1.2万吨。20吨电渣重熔炉（ESR）是从美国康萨克公司引进的，整个熔铸过程采用计算机编程，自动控制，技术水平在国际上处于领先地位。

具备年锻造大型锻件5万吨的能力。采用1250吨、2000吨水压机及UPF16/25-30MN下拉式锻造液压机可锻造（台阶）轴类、方坯类、管坯类、筒类、饼类、圈类等锻件。可锻造重量为20吨的钢锭，长12米的锻件，尺寸精度高。

UPF16/25-30MN下拉式锻造液压机为德国PAHNKE公司技术，后经德国SPS公司技术改造目前世界上较先进的自由锻造液压机，采用双柱、三缸、下拉式结构，具有锻造速度快、自动化程度高、抗偏心载荷能力强等特点。液压和电子系统采用微机自动控制系统。具有手动、自动、联动、计算机控制等多种操作方式。

具有较强的机械加工、热处理能力。可以加工φ100~φ500×11000 mm的锻件；可对长2000mm~10000mm的锻件进行钻孔，并具有φ230~φ340×6500mm的深孔套料加工技术及各种规格尺寸的铣刨加工能力。

具有有效深度为11m的大型井式热处理炉7座，可对各种毛坯按不同工艺要求进行正火、回火和调质处理。1500吨校正油压机可校正φ600×10000mm毛坯。

检测设备：

工厂拥有先进的理化测试和无损检测设备：红外碳-硫分析仪、直读光谱分析仪、红外测温仪、在线定H、定O仪、定N仪及磁粉探伤仪、超声波探伤仪等。工厂理化室是国家一级理化实验室，具有拉伸试验机、MTS自动材料试验机、扫描电镜等多种现代化检测设备，可在力学、化学、物理学、电学等方面进行科学检测与分析。